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粉末冶金用真空爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

來(lái)源：微信公眾號(hào) | 發(fā)布時(shí)間：2022-07-01 |

 真空爐的種類很多，但就熱源來(lái)講，以真空電阻爐應(yīng)用最多。真空爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要包括：

(1) 嚴(yán)格的真空密封

金屬制品進(jìn)行燒結(jié)或者熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保制品的質(zhì)頃有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能，在真空爐設(shè)計(jì)中必須遵循的基本原則是：爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開孔或者不開孔;少采用或避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件，如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

(2) 加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用

真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作，對(duì)這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導(dǎo)熱系數(shù)小等要求,對(duì)抗氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鉬、鉭和石墨等加熱與隔熱材料，而這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，常規(guī)電阻爐一般不采用它們作加熱材料。

(3) 冷卻裝置

真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)出裝置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態(tài)下工作，為了保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形，真空密封圈不過(guò)熱、不燒損，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證爐子正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

(4) 采用低電壓、大電流

當(dāng)真空度在0.1~100Pa范圍內(nèi)時(shí)，通電導(dǎo)體在較高的電壓下會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此,真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過(guò)80~100V。同時(shí)，在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取一些有效措施，如盡量避免有尖端的部件、電極間的間距不能太小等。

(5) 要求自動(dòng)程度髙